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Processus de fabrication

Au-delà de la fabrication, nous élevons votre entreprise

Ligne de machines CNC 1

Expertise

Nous maintenons une position industrielle forte depuis 25 ans, en combinant l'automatisation avec le tissage d'inspiration locale.

Processus basé sur des normes

ISO

Certifié mondial

SGS, GRS, REACH

Chaîne d’approvisionnement mature

Shell, Sinopec, CNPC

Laboratoire de contrôle de la qualité

Innovation

20 nouveaux matériaux par an, nous affichons notre innovation en créant des caractéristiques matérielles uniques qui soulignent la nouveauté de vos idées.

Nouvelles formulations

Ignifuge de catégorie B

Lancement en ligne

1 à 2 sorties par an

Un aperçu unique

Élément 100% naturel

Chargement du conteneur

Responsabilité

Nous assumons l'entière responsabilité de nos délais de livraison et des frais d'expédition et autres processus afin de réduire systématiquement les augmentations de prix.

Qualité stable

2 à 3 ans de garantie

Délai De Mise En Œuvre

15-20 Jours

Temps D'Échantillonnage

3-7 Jours

Façonner l'excellence de la qualité des rotins

Le processus de fabrication du rotin plastique implique plusieurs étapes que nous exécutons soigneusement afin de produire un produit fini de haute qualité.

Materielle préparation

Rassembler et mélanger les matières premières nécessaires, qui comprennent généralement du PEHD, du PEBD et d'autres additifs tels que des colorants et des antioxydants.

Extrusion

Cela implique d'introduire le mélange de matériaux dans une extrudeuse à haute température et à vitesse rapide avant de le forcer à travers une filière pour former la forme requise.

Moulage

Pour créer un motif distinctif, nous utilisons un moule sur mesure pour façonner le plastique extrudé à la taille et à la forme souhaitées.

Eau froide

De l'eau circule dans le moule pour refroidir rapidement le plastique, ce qui aide à le solidifier dans sa forme finale, évitant ainsi les déformations.

Gaufrage

La machine de gaufrage automatisée servira à produire différents effets de surface sur le rotin refroidi, tels que le motif d'herbe de mer et le motif de bambou.

Roulant

Après refroidissement, le rotin plastique est ensuite roulé ou torsadé en gros rouleaux, ce qui le rend plus facile à manipuler et à transporter.

Emballage

Les rouleaux de rotin PE seront emballés avec nos sacs d'emballage de conception originale, impliquant l'étiquetage et les contrôles de qualité finaux.

Façonner l'excellence de la qualité des planches de bois

Nous avons méticuleusement suivi un certain nombre de processus dans la fabrication de panneaux de bois en plastique afin de créer un produit fini de la plus haute qualité.

Materielle préparation

Materielle préparation

Mélange et mélange

Il s'agit généralement de combiner tous les ingrédients bruts essentiels, y compris le PEHD, le PS et l'antioxydant, puis de les mélanger et de les mélanger dans un rapport précis pour le processus de production selon notre propre formule.

Extrusion de bois plastique

Processus d'extrusion

Contrôle de la température

Une fois le mélange terminé, le mélange est introduit dans une extrudeuse. Celle-ci chauffe le mélange à haute température, puis le mélange fondu est forcé à travers une filière pour former la plaque. La plaque extrudée est ensuite refroidie à l’aide d’un bain-marie pour la solidifier.

Refroidissement en bois plastique

Processus de moulage

Pour les spécifications

Les planches moulées sont pressées et façonnées à l'aide d'une presse hydraulique. Ce procédé garantit que les planches ont la forme souhaitée.

Découpe automatisée

Traitement de la taille

Aplatissement et coupe

Les planches sont aplaties sous haute pression avec nos machines automatiques. Ce processus de découpe implique l’utilisation d’une variété d’outils de découpe, notamment des machines CNC, des perceuses et des scies, pour couper la taille souhaitée des planches.

Gaufrage

Traitement de surface

Brossage et gaufrage

Les planches sont traitées pour améliorer leur aspect et leur durabilité. Nous proposons une gamme de traitements de surface, notamment le gaufrage, le polissage et le ponçage. Ces traitements contribuent à créer une surface lisse et esthétique, tout en améliorant la résistance des planches aux rayures et aux taches.

Processus d'emballage

Processus d'emballage

Protection finale

L'étape finale de la fabrication des panneaux de bois plastique est l'emballage. Les panneaux sont soigneusement empilés et emballés dans un carton avec une housse de protection en mousse PE pour garantir leur arrivée à destination en parfait état.

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